聚乙烯(PE)由于性能優(yōu)良、成本低廉，其薄膜、片材及各種制品廣泛應用于日常生活中。但是，由于這種材料表面的化學惰性，若不經(jīng)特殊的表面處理，PE是很難用通用膠粘劑粘接的。要想提高PE材料的粘接性能，主要通過對PE材料表面進行處理和研究開發(fā)新型膠粘劑來實現(xiàn)。

  聚乙烯(PE)屬于難粘材料，主要是以下原因：

(1)聚乙烯表面存在弱邊界層，弱邊界層的存在造成材料表面粘接性差;

(2)聚乙烯結(jié)晶度高，化學穩(wěn)定性好，溶脹和溶解比非結(jié)晶高分子困難，當溶劑性膠粘劑涂在其表面，很難發(fā)生高聚物分子鏈成鏈或相互擴散、纏結(jié);

(3)聚乙烯是非極性高分子材料，分子上沒有任何極性基團，結(jié)構(gòu)對稱性好，膠粘劑吸附在其表面，只能形成較弱的色散力;

(4)臨界表面張力低，因而其水接觸角大，印墨、膠粘劑不能充分潤濕PE基材。因此，聚乙烯表面呈現(xiàn)的化學惰性，使得聚乙烯難于粘接。對聚乙烯進行表面處理提高其粘接性顯得尤為重要。

  通過等離子體處理增強聚合物的粘接性的機理有兩種可以解釋：

  (1)等離子體處理可以增加聚合物的表面性能;

  (2)等離子體的蝕刻作用而引起的錨接作用。如果采用反應型的等離子體，等離子體可能與PE表面發(fā)生化學反應，引人大量的含氧基團，改變其表面活性口。采用非反應型等離子體，可以通過表面交聯(lián)和刻蝕作用，改善材料的表面能和表面的接觸角。

金徠等離子表面處理設(shè)備對PE表面進行處理主要通過以下途徑：

  (1)在聚乙烯表面的分子鏈上導入極性基團;

  (2)提高材料的表面能;

  (3)提高制品表面的粗糙度;

  (4)消除制品表面的弱界面層。

  經(jīng)過等離子體表面處理后的PE聚乙烯塑料表面粗糙度增大、刻蝕程度增加，而且為塑料表面引入了大量極性基團。塑料表面得到活化，從而使塑料表面浸潤性大大提高，PE塑料與其他材料的混合粘合體的剪切強度也將得到大幅提高。