電芯經等離子清洗，依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除電芯及鎳片表面污漬。
有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，提高表面潔凈度，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。
全自動生產安裝在流水線上，可與其他自動化設備無縫對接，便于操作和監控
使用成本低，幾乎不產生廢氣，綠色環保
等離子體去與有機物、微小顆粒發生物理或者化學反應，形成潔凈而且有微粗化的表面，清洗徹底，沒有殘余物質。
電芯依靠等離子體中活性粒子的“5種作用”，增強粘接、貼合、焊接、涂覆、邦定效果。被清除的污染物可能為有機物、環氧樹脂、氧化物、微顆粒污染物等。對應不同的污染物，應采用不同的清洗工藝?？芍苯勇撓瞪钲诮饛?，提供一對一解決方案。
全自動電芯等離子清洗機處理的流程
電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料
為什么需要全自動電芯等離子清洗機？
1、動力電池組的可靠性要求極高，既要穩定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國標進行檢測，更重要的是，必須在焊接階段就增加附著力，使焊線牢靠。
2、汽車動力鋰離子電池電芯處理是生產組裝過程中一個重要的環節，電芯處理包括電芯封邊以及極耳整平。極耳整平后進行等離子清洗，可以清除有機物和微小顆粒，提高后續激光焊接的可靠性。
3、汽車動力鋰電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬帶，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點表面是否干凈，將影響電氣連接的可靠性和耐久性。
4、汽車動力鋰電池電芯在出廠過程中極耳經常會出現不平整，折彎甚至扭曲的現象，使焊接時會出現虛焊、假焊、短接等現象。在電芯極耳整平后用等離子清洗處理機對極耳表面去除有機物、微小顆粒物等雜質，粗化焊接表面，可以保障極耳焊接的效果良好。
電源主機規格 | ||
型 號 | JL-AD 直噴 | JL-AR 旋噴 |
輸入電源 | 220（±10%）Vac | 220（±10%）Vac |
電源頻率 | 50-60HZ | 50-60HZ |
等離子輸出功率 | 50-1000W | 300-1200W |
控制方式 | I/O接口 | I/O接口 |
輸出線纜長度 | ≥3000mm（可定制） | ≥3000mm（可定制） |
報 警 | 過載保護、短路保護、斷路保護、溫度保護。 | 過載保護、短路保護、斷路保護、溫度保護。 |
槍頭規格 | ||
槍頭重量 | 1kg | 4kg |
槍嘴規格 | 1-10mm 任選 | 普通型：10-100 任選 |
等離子處理高度 | 5-30mm | 5-20mm |
等離子有效處理寬度 | 1-10（最大10mm） | 10-100mm（最大100mm） |
工作氣體使用量 | CDA:46±6L/min或0.3MPa丫說工期 | CDA:46±6L/min或0.3MPa丫說工期 |
工作高頻頻率 | 25KHz~60KHz | 25KHz~60KHz |
等離子體溫度 | ＜45°C，最低小于38°C | ＜45°C，最低小于38°C |
機箱尺寸mm | 420*240*400（長*寬*高） | 420*240*400（長*寬*高） |
主機重量 | 20kg | 20kg |
